碳化二鉬(II) Molybdenum(II) Carbide
結構式
| 物競編號 | 0LC5 |
|---|---|
| 分子式 | Mo2C |
| 分子量 | 203.89 |
| 標簽 | 碳化二鉬, Molybdenum carbide, 精細陶瓷 |
編號系統
CAS號：12069-89-5
MDL號：MFCD00014218
EINECS號：235-115-7
RTECS號：暫無
BRN號：暫無
PubChem號：24864823
物性數據
1. 性狀：是一種含碳5.89%（理論結合量）銀灰色金屬狀粉末。六方柱狀晶體。
2. 密度（g/mL,25℃）：9.18
3. 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定
4. 熔點（oC）：2690
5. 沸點（oC,常壓）：未確定
6. 沸點（oC，1mmHg）：未確定
7. 折射率：未確定
8. 閃點（oC）：未確定
9. 比旋光度（o）：未確定
10. 自燃點或引燃溫度（oC）：未確定
11. 蒸氣壓（20oC）：未確定
12. 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定
13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定
14. 臨界溫度（oC）：未確定
15. 臨界壓力（KPa）：未確定
16. 油水（辛醇/水）分配系數的對數值：未確定
17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定
18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定
19. 溶解性：未確定
20.晶格常數：a＝0.4733nm，b＝0.60344nm，c＝0.52056nm
21.熱膨脹系數（K）：7.8×10-6
22.顯微硬度（kg/mm2）：1500
23.彈性模量（N/mm2）：5.33×105
24.生成熱（kJ/mo）：-49l
25.比熱容（J/（mol·K））：30.3
26.電阻率（μΩ·cm）：71
毒理學數據
暫無
生態學數據
通常對水是不危害的，若無政府許可，勿將材料排入周圍環境
分子結構數據
1、摩爾折射率：無可用的
2、摩爾體積（cm3/mol）：無可用的
3、等張比容（90.2K）：無可用的
4、表面張力（dyne/cm）：無可用的
5、介電常數：無可用的
6、極化率（10-24cm3）：無可用的
7、單一同位素質量：207.810814 Da
8、標稱質量：208 Da
9、平均質量：203.8907 Da
計算化學數據
1.疏水參數計算參考值（XlogP）:無
2.氫鍵供體數量:0
3.氫鍵受體數量:0
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積0
7.重原子數量:3
8.表面電荷:0
9.復雜度:0
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:3
性質與穩定性
常溫常壓下穩定
避免的物料 酸 。具有六方晶系結構，a=0.30029nm，c=0.472895nm。微維氏硬度（負荷50g）1950kg/mm2（比WC的2080kg/mm2軟一些）熔點2687℃。貯存方法
常溫密閉，陰涼通風干燥
合成方法
1.一般先制成碳化鉬粉末(采用鉬與碳直接化合法、金屬氧化物與碳的還原一化合法、氣相沉積法和自蔓延高溫合成法)，然后在真空或還原氣氛下在碳管爐、鉬絲爐、高頻真空爐中進行燒結(多采用反應燒結、熱壓燒結和熱等靜壓燒結)而制成。
2.將鉬粉與炭黑充分混合后，經球磨機研磨，加壓成型。在氫氣氣流中，于1350～1500℃煅燒，再將煅燒物冷卻、粉碎、研磨即可制得產品?；蛘哂萌趸f或二氧化鉬代替鉬粉的還原法。
3.下圖為碳化用感應加熱爐。
圖VI-3 碳化用感應加熱爐
1—石棉保護板；2—感應線圈；3—硅線石；4—石墨蓋；5—有孔石墨蓋；6—石墨坩堝
輔助金屬浴法。以鈷為輔助金屬，選用Mo∶Co按1∶（1～1.5）的比例組成金屬浴，在純石墨坩堝中用塔曼爐在氫氣流中加熱至1800℃，冷卻后（1h內升溫到1800℃，在1800℃保持2～3h，冷至室溫需要2h），將凝固在坩堝內的產物粉碎，用溫鹽酸處理，將鈷溶解除去，即得到粒度為150～350μm的粉末狀Mo2C,純度為：含結合碳5.82%～5.85%（質量）游離碳0.26%～0.32%（質量），總碳量6.08%～6.17%（質量）。
4.由金屬鉬的碳化制取。將三氧化鉬MoO3加氫還原而得到鉬粉。再把鉬粉和炭黑的混合物［Mo934%(質量)C6.6%（質量）］，用球磨機進行約10h干混，在1t/cm2左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型的料塊放進石墨盤或坩堝里，在氫氣流（使用露點為-35℃左右的純氫）中，用塔曼爐或感應加熱爐（見圖）加熱至1400～1500℃，在此溫度下保持約1h。使鉬碳化生成Mo2C。
5.采用合成方法。首先將鉬粉按Mo93.4%（質量分數）與炭黑［含V6.6%（質量分數）］充分混合后，經球磨機研磨1h，加壓成型，放入感應爐內。在氫氣氣流中，于1350～1500℃下煅燒1h，再將煅燒物冷卻、粉碎、研磨即可制得產品。也可用三氧化鉬或二氧化鉬代替鉬粉進行還原，制得碳化鉬。用途
1.可制造無鉻的特殊合金及工程陶瓷等。用作超硬工具材料、耐磨材料、發熱體材料以及高溫結構材料；用于生產耐磨薄膜及半導體薄膜；還是生產碳化鉬的原料。
2.用于生產耐磨薄膜及半導體薄膜。也可作生產碳化鉬的原料?？勺髦圃鞜o鉻的特殊合金及工程陶瓷等。
安全信息
危險運輸編碼：暫無
危險品標志：暫無
安全標識：暫無
危險標識：暫無
文獻
暫無
備注
暫無
表征圖譜
暫無圖譜
快速導航
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