結構式
| 物競編號 | 0QMN |
|---|---|
| 分子式 | TiN |
| 分子量 | 61.89 |
| 標簽 | 氮化鈦濺射靶, 氮化鈦耐火噴劑, 精細陶瓷 |
CAS號:25583-20-4
MDL號:MFCD00049596
EINECS號:247-117-5
RTECS號:暫無
BRN號:暫無
PubChem號:暫無
1. 性狀:古銅色固體。其晶體結構為立方結構
2. 密度(g/mL,25/4℃):5.43
3. 相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定
4. 熔點(oC):3290
5. 沸點(oC,常壓):未確定
6. 沸點(oC,5.2kPa):未確定
7. 折射率:未確定
8. 閃點(oC):未確定
9. 比旋光度(o):未確定
10. 自燃點或引燃溫度(oC):未確定
11. 蒸氣壓(kpa,20oC):未確定
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定
13. 燃燒熱(KJ/mol):未確定
14. 臨界溫度(oC):未確定
15. 臨界壓力(KPa):未確定
16. 油水(辛醇/水)分配系數的對數值:未確定
17. 爆炸上限(%,V/V):未確定
18. 爆炸下限(%,V/V):未確定
19. 溶解性:不溶于水,微溶于王水、硝酸、氫氟酸。
20. 電阻率(μΩ·cm):25
21. 熱導率(W/(m·K)):29.1
22. 熱膨脹系數(oC -1):9.35×10—6
23. 莫氏硬度:8~9
暫無
對水是稍微危害的,若無政府許可,勿將材料排入周圍環境
暫無
1.疏水參數計算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數量:0
3.氫鍵受體數量:1
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積23.8
7.重原子數量:2
8.表面電荷:0
9.復雜度:10
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:1
如果遵照規格使用和儲存則不會分解
避免接觸氧化物,熱。在空氣中穩定。在270℃以上能被氯腐蝕。在熱的氫氧化鉀溶液中分解,在過熱的水蒸氣中也分解。
硬度極高,具有很好的耐熱性、耐腐蝕、耐磨性能。
保持貯藏器密封
放入緊密的貯藏器內,儲存在陰涼,干燥的地方
1.將金屬鈦放入加熱爐中,在氮氣氣流中,加熱至1000~1400℃反應直接得到氮化鈦?;蛘邔⒍趸伜吞家砸欢ū壤浞只旌?,放入加熱爐中,在氮氣氣流中加熱至1250℃還原氮化制得氮化鈦。采用氣相沉積法,由四氯化鈦、氮氣、氫氣混合氣體可以得到氮化鈦涂層。
2.往四氯化鈦的蒸發器中通入H2和N2的混合氣體,并在該氣流中將鎢絲線圈通電加熱,即有氮化鈦結晶析出(用內徑50mm的透明石英管為反應管)。實驗證明當氮氣和氫氣濃度相等,四氯化鈦濃度為0.3%,鎢絲溫度在1300~1500℃時氮化鈦的析出速度最大。
3.將四氯化鈦和氮氣的混合氣體與氨氣和氫氣的混合氣體加熱到700℃以上使它們反應。在反應出口處安裝一燒瓶來收集產物。產物中的副產物氯化銨在惰性氣流中于350℃加熱十幾分鐘即可除去,進而得到黑色氮化鈦粉末。
4.直接合成法 將金屬鈦放入加熱爐中,在氮氣氣流中,加熱至1000~1400℃直接合成得氮化鈦。
5.二氧化鈦還原法 將二氧化鈦和炭按比例充分混合,放入加熱爐中,在氮氣氣流中加熱至1250℃還原氮化制得氮化鈦。粉碎得微細產品。也可用四氯化鈦和甲烷、氮氣、氫氣氮化制得氮化鈦。
1.用作粉末冶金、精細陶瓷原料粉、導電材料及裝飾材料,廣泛用于耐高溫、耐磨損及航空航天等領域。該材料具有良好的導電性,可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導電材料。也可作為添加劑用于硬質刀具中。
2.用作粉末冶金、精細陶瓷原料粉、導電材料及裝飾材料。
危險運輸編碼:暫無
危險品標志:暫無
安全標識:暫無
危險標識:暫無
暫無
暫無
共收錄化學品數據
147579 條