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結構式

物競編號	0KDT
分子式	H(CH2CH2)nH
分子量	2000～5000
標簽	聚醚苯砜, 聚芳醚砜, 聚苯砜醚　, Polyethylene(low molecular weight), 潤滑劑和脫模劑, 絕緣材料用樹脂

編號系統

CAS號：9002-88-4

MDL號：MFCD00084423

EINECS號：暫無

RTECS號：暫無

BRN號：暫無

PubChem號：暫無

物性數據

1. 性狀：低分子量的一般是無色、無臭、無味、無毒的液體。高分子量的純品是乳白色蠟狀固體粉末

2. 密度（g/mL,25/4℃）：0.91～0.96

3. 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：1.14

4. 熔點（oC）：131

5. 沸點（oC,常壓）：未確定

6. 沸點（oC,5.2kPa）：未確定

7. 折射率：1.85

8. 閃點（oC）： 270

9. 比旋光度（o）：未確定

10. 自燃點或引燃溫度（oC）：未確定

11. 蒸氣壓（kPa,25oC）：未確定

12. 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定

13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定

14. 臨界溫度（oC）：未確定

15. 臨界壓力（KPa）：未確定

16. 油水（辛醇/水）分配系數的對數值：未確定

17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定

18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定

19. 溶解性：低分子量不溶于水，微溶于松節油、石油醚、甲苯等。高分子量在常溫下不溶于已知溶劑中，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹。在70℃以上時可稍溶于甲苯、乙酸戊酯等中

毒理學數據

急性毒性：

主要的刺激影響：

在皮膚上面：可能引起發炎

在眼睛上面：可能引起發炎

生態學數據

通常對水是不危害的，若無政府許可，勿將材料排入周圍環境。

分子結構數據

暫無

計算化學數據

1.疏水參數計算參考值（XlogP）:1.2

2.氫鍵供體數量:0

3.氫鍵受體數量:0

4.可旋轉化學鍵數量:0

5.互變異構體數量:無

6.拓撲分子極性表面積0

7.重原子數量:2

8.表面電荷:0

9.復雜度:0

10.同位素原子數量:0

11.確定原子立構中心數量:0

12.不確定原子立構中心數量:0

13.確定化學鍵立構中心數量:0

14.不確定化學鍵立構中心數量:0

15.共價鍵單元數量:1

性質與穩定性

1.常溫常壓下穩定

避免光，明火，高溫，

2.聚醚砜樹脂具有優良的耐熱性能、物理機械性能和絕緣性能等。熱變形溫度在200～220℃，連續使用溫度為180～200℃。可耐150～160℃蒸汽，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。模量在－100℃～200℃之間幾乎保持不變，特別是在100℃以上使用時，變性是熱塑性樹脂中最優異的一種，特別是玻璃纖維增強PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。線膨脹系數小。具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性，不增強的樹脂可以鉚接。具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優異的耐燃性。PES耐汽油、機油潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中最好的，但耐丙酮、氯仿等極性溶劑的性能不好。

貯存方法

常溫密閉，避光，通風干燥處

合成方法

（1）催化劑絡合進行絡合的目的是將四氯化鈦還原為具有活性的β-TiCl3。其過程為：將一氯三乙基鋁和四氯化鈦的汽油溶液加入絡合釜，使其在30℃的溫度下，在3h內經攪拌成一定濃度的催化劑懸浮液，然后再用汽油稀釋到一定濃度，送入聚合釜。
（2）聚合在聚合過程中，主要控制聚合反應溫度，防止爆聚。即采用聚合壓力來調節控制乙烯的加料速度，采用乙烯循環量來控制聚合溫度。將催化劑絡合液及溶劑汽油按定量加入聚合反應器，并使催化劑在溶液中保持在0.5～1.0g烷基鋁，聚合反應時間一般在2～4h，聚合溫度65～85℃，聚合壓力0.1～1.0MPa，4～6h定期排放一次惰性氣體。用氫氣調節分子量。

（3）后處理   聚合液用聚合液輸送泵將部分送回聚合釜，大部分送入酯化槽。聚合液在酯化槽內與定量進入的乙醇反應，破壞聚合物內殘余的催化劑，酯化槽的溫度保持在60～70℃，酯化劑乙醇的加入量為理論量的6～10倍，酯化時間1h。酯化后的物料送入水洗塔，加水洗滌，洗滌水用鹽酸調至pH值為2～3，洗滌水用量為物料的1.1倍。
        洗滌后的聚乙烯和汽油進入中和塔，同時送入氨氣（或堿）進行中和，中和后的物料進入后水洗塔，進行第二次洗滌，后水洗塔洗滌水加入量一般為物料的1～1.1倍。
        洗滌后的物料進入臥式螺旋離心機，汽油經過濾器送至溶劑回收工段進行處理。聚乙烯濕物料經汽油蒸出塔蒸出汽油后，送至氣流干燥管，用120℃的氮氣或空氣進行干燥,即得本品。

4.脫氯化氫法 4,4'-雙磺酰氯二苯醚在無水三氯化鐵催化下，通過傅氏反應與二苯醚縮合，形成高分子量聚苯醚砜。此法一般采用溶液縮聚。所用的溶劑有硝基苯、環丁砜、多氯聯苯等。

脫鹽法　又分單酚脫鹽法和雙酚脫鹽法。單酚脫鹽法　將4-氯-4'-羥鉀鹽二苯砜于260～280℃真空下熔融縮聚或以環丁砜為溶劑于235℃下進行溶液縮聚。系列反應式如下：

雙酚脫鹽法　以環丁砜為溶劑，將4,4'-二羥鉀鹽二苯砜與4,4'-二氯二苯砜于220℃進行溶液縮聚；或將上述兩種單體加入反應釜中于260～280℃，在真空下進行熔融縮聚。反應式如下

5.主要采用泥漿法。以乙烯為原料,在四氯化鈦和一氯二乙基鋁催化劑存在下,在溶劑汽油中加壓、加熱進行聚合反應得到漿狀物,再經醇解、中和、水洗、干燥、造粒、粉碎而得。

用途

1.聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。廣泛用于農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

2.本品是一類具有較好的外部潤滑作用的潤滑劑和脫模劑，能改善聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS樹脂的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。每百份聚乙烯用量為2份。在ABS和PVC中為0.5份，在甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯中為0.1～0.2份。適用于擠出和壓延成型，能提高加工效率，防止粘連，且有助于增加填料或顏料在聚合物基質中的分散。本品還可作為著色塑料母料的原料。

3.用于配制耐高溫膠黏劑。由于聚醚砜具有質硬，相對密度小，高強度，成型收縮率低，線脹系數與鋁相近，制品尺寸穩定，特別是耐高溫蠕變性能及電性能優良等特點，在精密機械、儀表、電器、醫療器械、汽車工業等方面獲得廣泛應用。如作汽車齒輪箱部件、燈罩、緊固體；電器、電子工業上作線圈芯材、印刷電路板、高溫電器接插件、電氣儀表罩殼、照相器具的反射鏡、電容器薄膜及照明裝置零件等。用它制作的微型電容器要比同樣厚的PET薄膜做成的電容體積要小18%，比PC的電容器體積要小23%。PES耐蒸煮性能優良，在醫療器械上可用作需蒸汽消毒的器械。食品工業上可用于直接接觸熱水或蒸汽的部件、器具以及蒸汽計量表殼體等。在化工方面用作管道、閥門、泵體。還適合于航空部件及復合材料等。

4.聚乙烯蠟與極性單體進行接枝改性可生產新型功能膠黏劑。是一類具有較好的外部潤滑作用的增稠劑、潤滑劑和脫模劑，能改善聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS樹脂的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。每百份聚乙烯用量為2份，在ABS和PVC中為用量0.5份，在甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯中用量為0.1～0.2份。還可作為著色塑料母料的原料。

5.磨面膏、磨面劑。粒徑大小變動范圍自由,在0.1~1.0μ m范圍均有良好的磨面效果。穩定性好,顆粒形狀對肌膚感覺影響不大。

安全信息

危險運輸編碼：暫無

危險品標志：暫無

安全標識：暫無

危險標識：暫無

文獻

None

備注

暫無

表征圖譜

暫無圖譜

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毒理學數據

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性質與穩定性

貯存方法

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